虽说目前SMD料仓生产已经很大程度上实现了设备自动化，印刷、贴片、检查、插装、焊接等等的自动化设备利用已经不成为一般工厂的瓶颈。如果我们宏观地看待整个制造系统，就会发现物料和物流的管理才是制约智能制造推进的难点。根据中国物流协会测算，发达国家仓储自动化的普及率高达80%左右，而中国仅为约20%。因此物流仓储的智能化成了供应链创新过程中至关重要的一环，也必将成为智能制造的一个重要方向。

　　传统的物料管理模式一般按照集中送货-集中管理-批量发货-批量退货的流程进行运作，而连上制造云的智能料仓可以实现两种形式的物流管理：集中送货-集中管理-在线库存-单件发货-单件退货，按需送货-分布式管理-在线库存-单件发货-单件退货。此外确保电子制造的可靠性，智能料仓还实现了物料的物流自动化过程，其不仅仅是物理形式的物料流转自动化，对于智慧工厂来说其信息流转对于其智能化决策系统尤为关键。

　　SMD的使用对于焊接工艺至关重要，但同时其也对存放环境高度敏感。通过SMD料仓可以实现锡膏管理的流程自动化，管理智能化。由于传统的锡膏使用过程繁琐，稍有疏漏就会造成锡膏不良甚至废弃。

　　特性1：更加便捷的系统对接

　　SMD料仓支持SMF软件，由SMF软件提供无缝ERP/SCM/MES/WMS系统对接，帮助用户了解SMD进出库的实时使用状况。

　　特性2：锡膏批量进出库

　　用户可以将一些锡膏一次性放在入料口，然后剩下的工作交给SMD料仓。批量进出库的锡膏，可以帮用户减少等待时间。

　　特性3：追溯性

　　锡膏对印刷工艺和最终的PCBA质量是至关重要的一点。通过SMD料仓智能化管理锡膏系统帮助用户实现锡膏管理的每一步。追溯级别可达至IPC level4.

　　特性4：锡膏存储自动化

　　其中这些步骤(冷藏，回温，搅拌)都可以通过锡膏云料仓G2实现自动化。该设备采用了视觉系统可以读取条码或者图像识别，通过识别提取锡膏罐上的条码，识别出有用信息(锡膏厂商，编号信息等)后，设备机械臂可以将锡膏存储在冷藏区域。