现在SMT仓库已经慢慢在很多行业使用了，那么SMT仓库的应用优势在哪里呢？

一方面，提高整个工厂的生产节奏。如果SMT仓库与其他车间没有刚性连接，那么在设计SMT仓库的出入库时，就需要规划人工操作流程。车身等货物出库时，应连接叉车或拖车等人工操作流程，而不是刚性的输送线。有了SMT仓库的堆垛机，输送线完成一个出库+入库的工作循环只需要90秒，也就是说每小时可以输送80个左右的车体。如果这个过程是工人操作的话，就要完成“出库→作业道口转移支架→道口装拖车→厂内转移拖车→道口准备下一辆拖车”的循环。整个手术周期的优化也至少需要6分钟，每小时只能送10具尸体。可见，手工操作流程严重制约了工厂的生产规模。集成三维数据库的应用可以减少人工操作，大大提高生产能力。

SMT仓库分层仓库设施

另一方面，规模经济和成本节约。假设工厂每天两班倒，每班工作8小时，一年260个工作日，则总工作时间为2×8×260 = 4160小时。按照存储白车身和涂装车身两种车身仪表的一体化立体仓库，一个一体化SMT仓库的容量可以是80/2=40辆/小时，年产量为4160×40 = 16.64万辆。但同样的工时，车间之间的运输都是人工完成，年产量只有4160×10=41600辆。假设每辆车的价格为20万元，综合SMT仓库每年可创造的额外产值为(16.64万-4.16万)×20 = 249.6万元= 249.6万元。相比较而言，一体化立体仓库的成本在1-2亿元左右，成本可以在短期内收回。

由于SMT仓库成本较高，管理层在决策时，需要综合考虑各种因素:产品销售价格、产能需求、占地面积、生产效率等各种临时性需求所带来的经济效益是否。可以弥补成本。